Яндекс.Метрика
  • Нина Астафьева

Павел Царев: «Сделать деталь из расплавленного металла – это творческая профессия»

Победителем в номинации «Работник промышленного сектора» премии «Город в лицах» стал инженер-технолог завода «Арсенал»
Фото: Александр Гальперин / «Петербургский дневник»

– Павел, сложно ли было учиться на сварщика?

– В 2011 году я окончил Санкт-Петербургский институт машиностроения при Ленинградском металлическом заводе. Сейчас работаю поблизости – на заводе «Арсенал». Помимо института, я учился на разных курсах повышения квалификации. Например, могу расшифровывать рентгеновские снимки, которые у металлургов выглядят, конечно, совсем не так, как у медиков. У нас другие аппараты, другой тип излучения. Но везде нужны знания.

– Что вы сейчас производите?

– У нас оборонное предприятие, поэтому подробности рассказать не могу, скажу лишь, что большинство заказов связаны с корабельной артиллерией и космическими аппаратами.

– Насколько быстро устаревают знания в области металлосварки?

– Наука серьезно ушла вперед. Все мы видели в фильмах, какие простые технологии были 50 лет назад: монтажники-высотники в своих бумажных масках варили конструкции штучным электродом. Сейчас это гораздо более высокотехнологичная отрасль: все современные аппараты – с компьютером на борту, везде, где возможно, используют автоматы и роботы. Хотя где-нибудь на высоте, куда такой аппарат не затащишь, до сих пор проще варить все дедовским методом. При желании можно сварить какой угодно металл, и еще 130 лет назад изобретатель сварки Николай Славянов изготовил для Нижегородской ярмарки знаменитый «славяновский стакан» из восьми металлов, которые до этого считались несоединимыми. Вопрос в том, насколько это целесообразно.

– В чем сейчас заключаются главные амбиции инженеров-технологов?

– Именно в этом: как соединить несоединимое, как изготовить деталь из такого металла, который раньше считался совершенно для этого не приспособленным? Да еще так, чтобы это было безопасно.

– Сварщик – это по-прежнему очень тяжелая профессия?

– Да, она недаром входит в перечень профессий, которым идет льготный стаж. Ведь опасен не только расплавленный металл: он перед плавкой обрабатывается различными аэрозолями, примесями, обмазками, которые испаряются, и все это неизбежно попадает в сварщика. Конечно, за нашим здоровьем тщательно следят, а системы вентиляции сейчас такие, о каких тридцать лет назад мы могли только мечтать. Еще приятнее использовать аппарат-полуавтомат, который все делает сам, а сварщик находится на безопасном расстоянии. Другое дело, что он не может сделать то же, что и человек. Только опытный специалист уловит, когда начинает плавиться алюминий. В отличие от стали, которая краснеет при высокой температуре, он не меняет внешних свойств. Поэтому сварщик высокой квалификации – это такой специалист, которого машина никогда не заменит.

– Какую деталь изготовить сложнее всего?

– Профессия сварщика – творческая. Придавать форму расплавленному металлу – это искусство. Конструктор знает, какая нужна деталь, технолог – из чего ее лучше сделать и как. В этом и заключается элемент творчества: правильно определить нужный состав. Сейчас мы успешно делаем конструкции из титана, хотя технически это было очень сложно: он химически очень активный материал, и, стоит ему прогреться до 400 градусов, он начинает, как губка, впитывать все. А можно сваривать полиэтиленовые трубы: это уже другой вид искусства, но тоже очень востребованный. Сварка – профессия XXI века, несмотря на все новые изобретения вроде 3D-принтеров.