Специалисты ГУП «ТЭК СПб» начали использовать 3D-принтеры для печати элементов оборудования для котельных, замена которых сопряжена с длительной процедурой поставки, сообщает телеканал «Санкт-Петербург».

Решение принято после поломки детали насоса. Отдельно купить эластичную вставку упругой муфты нельзя, менять пришлось бы весь агрегат.

Тогда возникла идея попробовать самим напечатать нужную деталь. Среди сотрудников ТЭКа нашелся выпускник промышленно-технологического колледжа, где обучают технологиям 3D-моделирования и печати.

Сейчас на предприятии осваивают печать более сложных элементов из пластика, который по своим свойствам не уступает металлу. Такой способ производства называется реверс-инженирингом.

На печать детали уходит 29 минут.

Ранее сообщалось, что петербургский ТЭК получит от должников 2,6 миллиарда рублей.